Didelės rizikos automobilių pramonėje „pakankamai arti“ niekada nėra pakankamai gerai. Pirmaujančiam pirmos pakopos svarbiausių variklių komponentų tiekėjui matmenų tikrinimas tapo pagrindine kliūtimi. Jų tradiciniai metodai, apimantys slankmačius, mikrometrus ir rankinįKMM, buvo lėti, priklausomi nuo operatoriaus ir netinkami sudėtingoms naujų produktų linijų geometrijoms. Jiems reikėjo greitesnio, patikimesnio ir automatizuoto sprendimo. Būtent čia ir atėjome mes, DONGGUAN CITY HANDING OPTICAL INSTRUMENT CO., LTD.
Iššūkis: didelės dalys, griežti tolerancijos dydžiai, didelis našumas
Klientui buvo sunku patikrinti didelius aliuminio liejinius, ypač pavarų dėžių korpusus. Šios detalės, kurių matmenys siekė iki 800 mm x 600 mm, turėjo šimtus svarbių savybių, įskaitant kiaurymių skersmenis, skylių pozicijas ir sudėtingus profilių tolerancijas. Rankinis vienos detalės tikrinimo procesas galėjo užtrukti ilgiau nei dvi valandas, o skirtingų inspektorių rezultatai skyrėsi. Jiems reikėjoRegėjimo matavimo sistemakuris galėtų apdoroti didelius komponentus neprarandant tikslumo.
Mūsų sprendimas: „HANDING OPTICAL“Tilto tipo vaizdo matavimo mašina
Po išsamių konsultacijų ir jų komponentų analizės pasiūlėme savo pavyzdinį tiltinio tipo vaizdo matavimo įrenginį. Štai kodėl jis buvo tobulas pasirinkimas:
* Platesnis matavimo diapazonas: didelė portalinio tipo konstrukcija užtikrino reikiamą XYZ judėjimą (1000 mm x 800 mm x 300 mm), kad būtų galima išmatuoti visą pavarų dėžės korpusą vienu metu, todėl nereikėjo perstatyti padėties ir išvengti su tuo susijusių klaidų.
* Automatinis tikslumas: kaipAutomatinis vaizdo matavimo aparatas, tai leido atlikti visiškai programuojamas tikrinimo procedūras. Sukūrus programą, bet kuris operatorius galėjo įkelti detalę, paspausti mygtuką ir per kelias minutes gauti išsamią, nešališką ataskaitą. Mūsų didelės skiriamosios gebos optinių linijinių kodavimo įrenginių integravimas užtikrino nepriekaištingą tikslumą ir pakartojamumą kiekvienam matavimui.
* Kelių jutiklių galimybės: Be pagrindinio vaizdo jutiklio, jų VMM sukonfigūravome ir lietimui jautrų zondą. Vaizdo matavimo prietaisas galėjo automatiškai persijungti tarpbekontakčio optinio matavimogreitam kraštų aptikimui ir lietimo zondo matavimui svarbiose 3D detalėse, tokiose kaip gilūs gręžiniai, todėl tai universalus 3D vaizdo matavimo įrenginys.
Rezultatai: kokybės kontrolės paradigmos pokytis
Mūsų „Bridge“ tipo VMM įdiegimas klientui buvo transformacinis.
* Patikrinimo laikas sutrumpintas 75 %: Visiškai automatizuota viso pavarų dėžės korpuso patikros procedūra buvo sutrumpinta nuo daugiau nei 120 minučių iki beveik 30 minučių.
* Pralaidumas padidėjo 400 %: Dėl didžiulio laiko taupymo jie galėjo pereiti nuo mėginių pagrindu atliekamo patikrinimo prie 100 % svarbiausių dalių patikrinimo, taip smarkiai sumažindami neatitinkančių gaminių siuntimo riziką.
* Duomenimis pagrįsta procesų kontrolė: nuoseklūs ir patikimi duomenys išRegėjimo matavimo aparatasbuvo grąžinti į jų CNC apdirbimo procesą, todėl jie galėjo atlikti aktyvius koregavimus ir pagerinti bendrą gamybos kokybę. Klientas gyrė mūsų stakles kaip patikimiausias bekontakčio matavimo stakles, kokias tik yra naudojęs.
Jūsų produktyvumo partneris
Ši sėkmės istorija liudija mūsų, kaip pasaulinio lygio įmonės, įsipareigojimą.Vaizdo matavimo mašinų gamintojasMes ne tik parduodame įrangą; mes kuriame sprendimus, kurie išsprendžia realius gamybos iššūkius. Nesvarbu, ar jums reikia rankinio vaizdo matavimo aparato paprastoms užduotims atlikti, ar sudėtingo pusiau automatinio vaizdo matavimo aparato, mes turime patirties, kad jums padėtume.
Are you facing a measurement bottleneck?You can email us at 13038878595@163.com. Visit our websites”https://www.omm3d.com”, to explore our full range of Vaizdo matavimo sistemos(VMS) ir kartu sukurkime Jūsų sėkmės istoriją.
Įrašo laikas: 2025 m. rugpjūčio 18 d.
